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培訓課題

培訓收益

培訓課時

41

《生產計劃與物料控制》

旨在幫助參與者掌握生產計劃與物料控制的基本 理念和方法。讓學員掌握生產計劃與銷售預測的銜接、主產計劃與物料計劃制定的方法和邏輯、安全庫存設定的具體方法等具備高度實戰價值的具 體方法。

2天

42

《銷售需求預測計劃與生產計劃管理》

銷售訂單預測及制定合理的銷售計劃提高銷售 預測計劃的準確性;解決插單,急單,補單,加單。減單和消單降低生產計劃變化率;對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調縮短交貨周期,提高企業競爭力;產供銷協同平衡提高準 確交貨率,提升客戶滿意度。

2天

43

效倉儲管理與庫存控制》

針對企業庫存控制難點,全景介紹庫存控制體系和主要方法。糾正企業過于依賴技術化庫存控制思維,突出庫存是公司級優化項目和多種方法并用的指導思想。有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識和方法。

2天

44

《庫存管理與需求預測》

幫助參與者掌握庫存控制的正確方法和理念,如何有效的降低庫存,設定合理的安全庫存等;掌握預測的具體方法和如何提預測準確性。

2天

45

《倉儲規劃與管理系統》

以典型標桿工廠的物流管理系統為背景,通過實景化、系統化的學習倉儲規劃與管理的體系,讓參訓者在實地場景中現身感悟,實現最短時間、最大限度的提升每位參訓者倉儲規劃與管理能力。

2天

46

《倉儲日常管理實務》

旨在幫助參與者掌握倉儲管理的基本理念和具體 方法。讓學員掌握倉庫日常作業的流程和方法,掌握盤點的時機與合適頻率,如何保障賬物相符,了解影響倉庫效運作的因素并加以改善。

2天

47

《高效倉儲管理與精益庫存控制》

學習了解預測及制定合理的生產計劃,為達成公司生產目標打下基??;認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本;認識如何縮短生產周期,提企業競爭力;認識如何配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料管理;盡最大可能減少企業庫存認識如何實現零庫存的途徑和方法;認識如何運用準時化生產方式提高生產效率。

2天

48

《工廠倉儲、庫存管理與物料配送》

降低倉儲、庫存和物流總成本,庫存周轉率提。 提升倉儲利用率至75%。倉庫"帳、卡、物一致準確率99%,物料配送準確率100%。"提升物流, 倉庫、庫存控制人員的管理水平。

2天

49

《生產一線主管訓練營》

了解一線主管的角色、職責與管理體系;提升現場管理的管理理念;學會診斷現場管理中的問題;掌握提升和改善現場管理效率的有效方法;了解領導的基本概念;掌握下屬成長和發展的不同階段;掌握激勵和溝通的原理和方法體系。

2天

50

《卓越班組長七項修煉》

掌握三種領導風格的內涵及其對應的適用情景,認識到沒有最好的領導風格,只有最匹配的領導風 格的意義;了解時間管理的意義以及一線中主管時間管理的方法與要領;了解團隊現狀診斷的六大維度,掌握建立高效團隊的方法;了解情景領導的原理,學會判斷員工的成熟度,能夠根據員工的不同成熟度選擇相應的領導風格策略。

2天

51

《卓越班組長日常管理技能提升》

了解一線主管在現場管理中的重要作用,提升班組長對管理真諦的認知;了解班組長的管理職責,認識到班組長做小事、育人才,育人才、做大事的內涵;了解衡量一線主管管理有效性的指示,掌握提升員工士氣的方法;了解車間文化建設的要領及作用,認識到好環境也是一種生產力的內涵; 掌握通用活力曲線的應用,理解’管理學其實就是分類學含義。

2天

52

《一線主管領導力提升及團隊管理》

厘清營造班組氛圍和文化的作用及工具方法;收獲針對不同性格員工的管理策略、思路和實用方法; 收獲激勵及輔導不同成熟度員工的實用工具;化解沖突的關鍵因素和7項方法;體驗團隊合作中不同狀態員工的特點;收獲推動員工積極參與團隊合作及改善的工具方法。

2天

53

《一線主管溝通與沖突管理》

體驗并理解溝通的完整過程;學習并掌握大量豐富、實用、易學的溝通工具;學習與上級、下屬的溝通要素;學習如何處理不同特點的員工溝通難題;化解沖突的關鍵因素和7項方法;化解壓力的實用技巧;收獲85、90后特點及管理對策清單。

2天

54

《 TWI-JI工作指導》

是為了能使一線主管掌握一套4階段法正確, 安全,有效地指導員工作業的技能。使用4階段法進行正確的指導又需掌握并能運用[作業分解]來解決指導中的不規范性的錯誤,達到正確地指導工作,并能讓部屬迅速領悟工作,不出差錯的進行標準作業。運用指導的技能,能在短時間內對現場的不良,返工,設備故障,工具損壞等,具有立竿見影之功效。

2天

55

TWI-JR工作關系》

是對一線主管需預防和處理人與人關系之間的問 題不當,而造成團隊渙散,員工工作態度不佳,員工流失率増多的現狀。運用待人的技能(基本要訣對預防和解決4階段法及溝通6原則)這些問題能起到積極有效的作用,一線主管通過待人技能的運用能使一線主管處事公正,從而増大威信及凝聚力,達到讓員工積極配合工作,共同完成生產目的。

2天

56

TWI-JM工作改善》

是對制造企業最有實效的,并有立竿見影的功效。 一線主管掌握了改善的技能,會形成一雙銳利的眼睛發現問題。通過對作業現狀中每一個細節的搬運作業,機械作業,手工作業中的浪費,通過IE-ECRSJM特有的5W/1H的自問方法來發現問題, 構思新的作業方法,解決現場的浪費。達到有效地利用現有的材料,機械,勞力,消除浪費,降低成本之目的。

2天

57

TWI-JS工作安全》

是使一線主管能發現現場的異常,預測可能發生的事故,并事先考慮對策,采取措施的技能。了解事故原因;消除一切安全隱患;學會應用4階段法。

2天

58

《生產績效KPI提升與執行 力》

如何建立起全廠的KPI體系圖?如何増強從至上而       KPI   意識,從生產部各級主管主動關注KPI的變化?如何從整體到局部全面推進KPI提升,増強執行力?要提高KPI,重點應該開展哪些管理活動,有哪些管理手段可以應用?

2天

59

《工廠運營管理體系的設計》

從系統的角度掌握專業的生產管理體系整體模型, 深刻領悟生產管理體系中各??櫚哪讜諏導跋?nbsp;互作用;能夠以專業的視角,結合本公司實際狀況發現體系中的薄弱環節,并對體系瓶頸加以改進;作為倡導者,從整體高度推進生產管理體系建立。

2天

60

《精益六西格瑪倡導者培訓》

把精益六西格瑪與企業的實際流程相結合并具體 推進,利用精益六西格瑪幫助企業高層實現戰略目標,從導入到推行精益六西格瑪,在短期內實現企業的管理變,并建立持續改善與突破創新的企業文化。

2天

61

《標準工時與效率改善》

了解標準工時的構成、測量方法、影響因素、制定 步驟,寬放率及標準工時的改善;了解勞動定額的 制定,生產績效的影響因素及改善,從而提高生產效率;提供標準工時、勞動定額的制定,績效與生產效率的基本知識,訓練技術與管理人員將知識應用產品的生產中去。

2天

62

QCC持續改善活動推行》

通過老師的知識分享,配合大量的案例展示和實戰練習,讓學員掌握推行體系及熟練運用活動過程中的改善工具,通過對實際案例的練習透徹掌握實施的每個步驟,并對卓越工廠的持續改善模式形成深刻的認識。

2天

63

《測量系統分析(MSA)

課程將從應用角度及審核角度詳細講解MSA測量系統概念,穩定性、偏倚、線性、再現性及重復性介紹,使公司相關人員:掌握測量系統變差分析的方法;通過測量系統分析了解所有生產過程中使用的量具的變并,并對不合格的量具進行分析、改進、提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性;減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。

2天

64

ZDQM零缺陷質量經營 實戰訓練》

探討ZDQM零缺陷的質量經營之道!從企業競爭 全局與戰略高度,系統實效地提供ZDQM的理念運作模式與工具。通過以客戶為中心,全員、全過 程為形式,改變團隊心智模式,要求第一次就把事情做對,最終實現質量零缺陷。

2天

65

《研發項目管理與敏捷化開發》

介紹了研發項目一般管理方法基礎上,深入地討論了如何將敏捷化開發應用于其它行業的產品研發活動,使學員同時掌握以上兩種方法,在實際工作中能按照實際情況靈活應用。

2天

66

TRIZ(創新方法》》

TRIZ理論成功地揭示了創造發明的內在規律和原 理,著力于澄清和強調系統中存在的矛盾,其目標完全解決矛盾,獲得最終的理想解。它是基于技術發展演化規律研究整個設計與開發過程,而不再是隨機的行為。實踐證明,運用TRIZ理論,可大大加快人們創造發明的進程而且能得到高質量的創新產品。

2天

67

DFSS(六西格瑪設計)

減少從概念設計到投產的時間;減少開發和制成本;穩健設計,把失敗風險減少到最低;在設計發布 后使設計變更最小,根據顧客滿意的程度,確定產品服務質量改善程度;通過以高質量、低成本提供產品/服務形成競爭力優勢,同時滿足目標客戶的需求。

2天

68

《迅速降低企業產成本與消除浪費技巧》

學會觀察制造現場、防錯法的使用、生產線的平衡分析;明確企業現場中的常見的浪費、掌握現場改善的有效方法;普及學習和應用IE 手法,提高生產效率和質量;將IE技術與管理有機的結合,壓縮成本,追求生產系統整體優化和效率的提升;掌握工廠成本管理實戰技巧,為您的企業找到降低生產成本的可行方案。

2天

69

《現場改善的利器一一IE七大手法實務》

掌握常用的IE手法和改善技巧。協助企業講行系統優化。減少浪費,降低成本。提高人、機、物利用率。提升企業競爭力。效率、效益最大化 。

2天

70

《卓越現場管理一6S推進與延伸》

認識6S對企業經營的重要性,理解6S的基本含義, 掌握實施6S活動的基本步驟;活用6S,推進現場改善和風氣培養;掌握優秀的現場管理方法,進一步提升現場管理水平。

2天

71

《高級跟單員實戰訓練與訂單式生產優化》

正確掌握跟單員的角色定位;了解生產計劃的分析與剖析;掌握供應商管理的有效方法;輕松克服內部跟單困難的法寶;跟單實戰的十二大技能;跟單程中的產銷與外協管理.。

2天

72

《卓越績效模式PEM新國標培訓》

掌握世界最先進的質量管理方法;學會用卓越績效準則診斷和評估企業的管理水平;持續改進企業的管理短板;為創政府質量獎提供了依據。

8天

73

《向通用(GE)學習質量管理一制造型企業現場質量管理技能的提升》

幫助學員理解、提升QSB理念與重要性,理解QSB理念與ISO/TS16949等質量管理體系之關系,掌握QSB的實際推行方法及技巧,提升在實際工作中的 操作能力,分享QSB推行過程中成功與失敗案例。

2天

74

《零缺陷的質量管理》

如何才能達到質量管理的最高境界呢?"零缺陷" 關注到"企業80%的品質問題都是管理問題",主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理,強調 預防系統控制和過程控制。——零缺陷為企業提供卓越績效的解決方案和管理模式。

2天

75

QSB-(通用)質量系統 基礎》

幫助學員理解、提升QSB理念與重要性,理QSB理念與ISO/TS16949等質量管理體系之關系,掌 握QSB的實際推行方法及技巧,提升在實際工作中的操作能力,分享QSB推行過程中成功與失敗 案例,簡介QSB推行的配套課程。

5天

76

《六西格瑪綠帶經典培訓》

系統全面的了解六西格瑪DAMIC方法論;理解并 能靈活運用相關流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB;能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目;熟悉六西 格瑪項目各階段所用工用在MINITAB的靈活運 用。

2天

77

《六西格瑪黃帶》

了解六西格瑪的基本概念;掌握六西格瑪解決問題 的思路與步驟;掌握品管七大手法的分析技巧;可 將品管七大手法應用于實際問題的改善。

2天

78

《六西格瑪黑帶》

六西格瑪的概念、戰略及實施;過程管理;項目管 理;六西格瑪方法和工具一一定義階段;六西格瑪 方法和工具一測量階段、分析階段、改進階段、控制階段;著名集團公司實施六西格瑪案例分享。

10天

79

MINITAB操作應用實戰

訓練》

掌握MINITAB基本統技技術和假設檢驗的操作方 法。進一步理解和掌握測量系統分析、方差分析、 回歸分析、試驗設計、統計過程控制和常見工具之應用。能結合六西格項目和質量管理需要選擇 適用的統計工具。掌握相關工具的MINITAB操作、數據和圖形結果的分析與判定。

4天

 


 

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